【整車技術(shù)參數(shù)】 |
產(chǎn)品名稱 | 藍(lán)牌大運(yùn)5方勾臂垃圾車 |
總質(zhì)量(kg) | 4495 | 罐體容積(m3) | |
額定質(zhì)量(kg) | 845 | 外形尺寸(mm) | 5500X2020X2200 |
整備質(zhì)量(kg) | 3470 | 貨廂尺寸(mm) | XX |
額定載客(人) | | 準(zhǔn)拖掛車總質(zhì)量(kg) | |
駕駛室準(zhǔn)乘人數(shù)(人) | 2,3 | 鞍座載質(zhì)量(kg) | |
接近角/離去角(°) | 18/25,20/26 | 前懸/后懸(mm) | 1150/1050,1130/1070,1135/1065 |
軸荷(kg) | 1800/2695,1700/2795,1650/2845 | 車速(km/h) | 90 |
【底盤技術(shù)參數(shù)】 |
底盤型號 | CGC1041HDD33F | 底盤名稱 | 載貨汽車底盤 |
名稱 | 大運(yùn)牌 | 生產(chǎn)企業(yè) | 成都大運(yùn)汽車集團(tuán)有限公司 |
軸數(shù) | 2 | 輪胎數(shù) | 6 |
軸距(mm) | 2800,2820,3100,3300,2600,3150,3200,3000 |
輪胎規(guī)格 | 195/70R15LT,6.50R16LT,7.00R16LT 8PR,185R14LT,6.00R15,7.50R16 6PR,6.00-15,6.00R15LT,7.50R16LT 6PR,6.00-15LT |
鋼板彈簧片數(shù) | 3/3+3,4/3+3,4/6+4,9/9+6,1/1+1,3/5+3,5/6+5,4/5+3,1/1,4/9+6,4/11+8,8/9+4,9/11+8,6/5+3,6/9+6,2/3+2 | 前輪距(mm) | 1460,1487,1540,1590,1665,1515,1630,1644,1804 |
燃料種類 | 柴油 | 后輪距(mm) | 1370,1430,1480,1500,1540,1615,1650,1510,1800,1525 |
排放依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | GB17691-2018國Ⅵ |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號 | 發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè) | 發(fā)動(dòng)機(jī)排量 | 發(fā)動(dòng)機(jī)功率 |
D20TCIF1 Q23-115E60 D20TCIF3 D20TCIF11 D20TCIF14 | 昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司 安徽全柴動(dòng)力股份有限公司 昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司 昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司 昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司 | 1999 2300 1999 1999 1999 | 93 85 85 93 75 |
◇底盤配置：835新奧普力單排，中德合資德威云內(nèi)D20TCIF1(云內(nèi)126)，法士特八檔，1059后橋，700R16輪胎，180局部兩層大梁，ABS、空調(diào)、電動(dòng)門窗+遙控中控門鎖、MP3(藍(lán)牙)、70L鍍鋅板燃油箱（地下室專用底盤）
◇上裝配置：強(qiáng)度合金鋼一體式主勾臂，加強(qiáng)型副梁，鑄鋼尾托輪，手自一體室內(nèi)外液壓操控，上裝提升能力3000KG,?液壓完成上箱+下箱+鎖緊+自卸等作業(yè)，實(shí)現(xiàn)一車配多箱的循環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)。可采用加強(qiáng)型上裝，伸縮臂，油缸加粗，加裝液壓支腿，搭配建筑垃圾箱使用，提升能力7000Kg。
車型簡介
鉤臂垃圾車又稱為車廂可卸式垃圾車，主要用于市政環(huán)衛(wèi)、物業(yè)管理等各種場所收集、運(yùn)載各種垃圾，垃圾廂與底盤可徹底分離，具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡便、穩(wěn)定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)一臺車與多個(gè)垃圾廂聯(lián)合作業(yè)，循環(huán)運(yùn)輸，充分提高車輛的運(yùn)輸能力。實(shí)現(xiàn)一車配帶多箱循環(huán)轉(zhuǎn)運(yùn)，高效、節(jié)能、節(jié)約成本。
車型構(gòu)造
該車是由汽車底盤、拉臂主油缸、附車架、翻轉(zhuǎn)架、支撐腿（選裝）、鎖緊架、鎖緊油缸及多路換向閥等組成。翻轉(zhuǎn)架一端連在附車架上，其另一端設(shè)有活動(dòng)拉臂，中間安裝有鎖緊系統(tǒng)；活動(dòng)臂油缸一端連在活動(dòng)臂上，另一端連接在附車架上；鎖緊機(jī)構(gòu)通過鎖緊油缸的動(dòng)作可以在箱體自卸時(shí)將附車架上的箱體與翻轉(zhuǎn)架及拉臂連為一體，在主油缸伸出時(shí)形成自卸角，也可以通過鎖緊油缸的收回把翻轉(zhuǎn)架與附車架鎖緊為一體，利用主油缸的收回或伸出使活動(dòng)拉臂將地下的垃圾箱拖拉附車架上或從附車架上放回到地面。
使用優(yōu)勢
該車可將地下垃圾箱內(nèi)的垃圾及垃圾箱一同拉車上運(yùn)走同時(shí)可自卸，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該垃圾車的收運(yùn)方式是目前世界上廣泛采用的垃圾收運(yùn)方式，可以實(shí)現(xiàn)一車多箱，大大降低了配備成本和空間等等；其專用裝置的功能均以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過液壓機(jī)構(gòu)手動(dòng)或電控來實(shí)現(xiàn)。車輛的箱體采用優(yōu)質(zhì)炭鋼板全密封焊接結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高、重量輕、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
操作方式
1.行駛操作：行駛按一般汽車駕駛方法進(jìn)行，行駛前應(yīng)將車廂回復(fù)到初始位置，同時(shí)將取力器操作手柄推分開位置（電控系統(tǒng)將電磁離合器電源關(guān)閉），使取力器處于停止工作狀態(tài)。
2.作業(yè)操作：
2.1 垃圾箱的鉤裝作業(yè)
步驟1拉起駕駛室內(nèi)手剎手柄，使車輛處于駐車狀態(tài)。
步驟2拿起駕駛室內(nèi)電控操縱盒，先將盒上電源開關(guān)打開，使電源接通，電磁離合器工作（或?qū)⑷×ζ鞑僮魇直饨Y(jié)合位置）；接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手，主拉臂開始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂繞翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架前鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)，拉臂處于鉤箱位置，適當(dāng)調(diào)整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準(zhǔn)，松開旋鈕。
步驟3下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態(tài)，如沒有處于鎖緊狀態(tài)，應(yīng)扳動(dòng)鎖緊手柄，確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。
步驟4觀察垃圾廂垃圾投入門是否關(guān)閉，并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態(tài)，確保垃圾投入門鎖緊后，方可進(jìn)入一步操作。
步驟5當(dāng)拉臂鉤鉤對準(zhǔn)廂體彎鉤時(shí)，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤，垃圾廂開始吊起，并繼續(xù)勾上車。
步驟6當(dāng)垃圾廂體落放到副車架上后，松開盒勾臂旋鈕，扭動(dòng)操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置，鎖緊油缸伸出，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。
步驟7扭動(dòng)盒上的電源旋鈕，斷開電控電源（或?qū)⑷×ζ鞑僮魇直夥蛛x位置）；
保養(yǎng)維護(hù)
應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保養(yǎng)垃圾車，使各系統(tǒng)、各裝置經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮其效能，減少油耗、節(jié)省開支，限度地延長垃圾車的使用壽命。
（一）底盤保養(yǎng)
底盤應(yīng)嚴(yán)格遵守其使用說明書的規(guī)定，進(jìn)行日、周例行保養(yǎng)。
（二）作業(yè)裝置保養(yǎng)
作業(yè)裝置的保養(yǎng)一般情況下依照下列規(guī)定進(jìn)行。如果能保證作業(yè)裝置處于良好的工作狀態(tài)，允許其保養(yǎng)同底盤保養(yǎng)同步進(jìn)行。
1.日保養(yǎng)
日保養(yǎng)主要以清潔，內(nèi)容與垃圾車的使用中注意事項(xiàng)第3條內(nèi)容相同。
2.作業(yè)100h保養(yǎng)
（1）檢查緊固車廂、作業(yè)裝置、軸等部位的連接螺栓；
（2）按時(shí)對各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂或潤滑油；
（3）檢查緊固液壓系統(tǒng)中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無油液 滲漏現(xiàn)象；
（4）檢查取力器工作是否正常。
3.作業(yè)500h保養(yǎng)
（1）各作業(yè)裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時(shí)給予校正；
（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時(shí)更換；
（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時(shí)應(yīng)拆檢或更換。如果有油液滲漏現(xiàn)象，應(yīng)更換密封件；
4.作業(yè)1500h保養(yǎng)
作業(yè)1500h保養(yǎng)是對各作業(yè)裝置進(jìn)行全面技術(shù)檢查和調(diào)整，消除隱患。
（1）檢查并修復(fù)各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫；
（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對磨損和操作嚴(yán)重者應(yīng)予更換；
（3）檢查各液壓元件。
（4）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應(yīng)予及時(shí)更換；
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